Labonosで出来ること

3Dデータさえあれば、
誰でもイメージをリアルな形に。

圧倒的な高精度・高品位を備え、
3Dプリンターと同等以上の使いやすさを実現した、全く新しい3D造形ソリューション

Labonos LDR 200は3D CADデータから加工プログラムを自動生成し、CAM作業を不要にすることで、試作開発のスピードを飛躍的に向上させる樹脂切削加工機です。

各装置にて横軸を出力する造形精度・精密さを示し、縦軸にCAM・加工技術の必要性を表示している図です。

  • ※CAMとは・・・3Dデータを加工用プログラムに変換するアプリケーション
  • ※切削RPとは・・・3D CAD やCGデータを活用して短時間に切削加工すること

カンタン操作でありながら
高精度な加工


Labonos LDR 200はプログラム不要で誰でも簡単に操作ができる
切削加工機です。

簡単操作でありながら形状精度は±10μm

 




3Dプリンター・切削RP装置との比較

3Dプリンター・切削RP装置とLabonosでの操作プロセスを比較。3Dプリンターでは6steps、切削RP装置では4stepsかかりますが、Labonosはたった2stepsで出力が可能です

お手軽システム


3Dデータがあれば、たった2ステップで造形出力できます。
Labonosにインストールされている自動化アプリケーション sonobaL(ソノバル) が"誰でも簡単に加工ができる"を実現しました。

その為、3Dプリンターの煩わしい後処理や切削RP装置での専門知識や技術は一切必要ありません。

 

優位性比較

Labonos、3Dプリンター、切削RP装置、それぞれ装置において「手間いらず」「仕上がり品質」「機能部品化」での優位性を比較紹介。どの点においてもLabonosは優位性があります。

各造形方式との比較

Labonos LDR 200は3Dプリンター、切削RP装置と比較して幾つかのメリットがあります。

メリット1 プロセスレス

加工前の前準備や加工後の処理など、煩わしい作業を自動化および簡略化。

メリット2 安定した品質

いつ、誰が加工しても安定した品質を出力します。加工後のアフタープロセスも必要ありません。

メリット3 量産同等品を製作

3Dデータを忠実に加工します。量産品と同質材料を加工することで、実際の量産と遜色ないレベルで機能評価を行うことが可能です。

 





仕様

Labonosの正面と側面図。寸法を表示しています。

最大材料サイズ W:200 × D:255 × H:200(mm)
装置サイズ
  • W:1400 × D:1470 × H:1860(mm) 装置扉 CLOSE 時
  • W:2060 × D:1950 × H:1860(mm) 装置扉 OPEN 時
メンテナンススペース W:2480 × D:2800(mm)
電源 三相AC200V・12KVA
エア源 必要
クーラント 不要
入力データ形式 IGES、STEP、STL
適応材料 ABS(アクリロニトロル・ブタジエン・スチレン)、PA(ポリアミド)、PE(ポリエチレン)、PC(ポリカーボネート)、POM(ポリアセタール)、PMMA(アクリル樹脂)、PPS(ポリフェニレンサルファイド)、EP(エポキシ樹脂)、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)、ベークライト、ケミカルウッド(化学合成樹脂木材)、PP(ポリプロピレン)、PEEK(ポリエーテルケトン)


よくあるご質問(FAQ)

A
3Dデータから加工プログラムを自動生成する樹脂切削加工機です。
加工条件の設定は不要で、直感的な操作により誰でも簡単に扱えます。試作開発のスピード向上と、加工品質の安定化に貢献します。
A
積層ではなく削り出しのため、積層痕がなく高精度な加工が可能です。
また、実材料を使用するため、強度・耐熱性などの機能評価にも対応可能です。